Essai des soupapes de décharge de pression

Essai des soupapes de décharge de pression

Une soupape de décharge de pression (PRV) ou soupape de sécurité (PSV) est un dispositif de sécurité utilisé sur les récipients sous pression et les chaudières, ou intégré aux systèmes de contrôle de procédés, afin de prévenir les dommages causés par une pression excessive. Lorsque la pression dépasse une limite prédéfinie, la soupape s'ouvre pour évacuer une partie du gaz, de la vapeur ou du liquide, ramenant ainsi la pression à une valeur normale ou gérable. Dans la plupart des cas, la soupape se referme, évitant ainsi tout temps d'arrêt ou interruption du procédé. Il existe différents types et classifications de soupapes de décharge dans l'industrie ; des essais et une maintenance périodiques sont obligatoires pour la plupart des soupapes utilisées dans les secteurs du pétrole et du gaz, de la production d'énergie, de la chimie et de l'aérospatiale. Ces opérations de maintenance et d'essai peuvent être effectuées sur site, ou bien le dispositif peut être démonté pour une révision complète afin de se conformer aux normes ASME ou API régissant les dispositifs de décharge de pression. Un fonctionnement correct est essentiel pour prévenir les dommages matériels ou les blessures du personnel.

Méthode de test traditionnelle

Une méthode courante pour tester les soupapes de décharge de pression (PRV) consiste à installer un manomètre analogique — ou plusieurs, selon les exigences de précision —, à appliquer une pression, puis à observer l'aiguille pour repérer la pression de tarage. Le technicien peut répéter l'essai à plusieurs reprises afin d'établir une valeur de référence fiable et consigner les résultats manuellement. Les résultats peuvent varier d'un technicien à l'autre, et la précision de l'essai est sujette à interprétation.

Une meilleure façon d'effectuer des tests avec un manomètre Vaetrix de la série ETG

• Utilisez la fonction Min/Max pour afficher simultanément les valeurs de pression maximale, minimale et en temps réel. L'écran numérique permet de visualiser clairement la valeur maximale atteinte au cours du test, avec une fréquence d'échantillonnage de 4 relevés par seconde. Il suffit d'appuyer sur « Reset » pour effectuer un nouveau test.
• Documentez le test par une simple pression sur un bouton. Tous les manomètres numériques Vaetrix ETG sont équipés en standard d'une fonction d'enregistrement des données permettant de réaliser ce test sur la base de 100 points d'échantillonnage et d'un nombre illimité de sessions. Il vous suffit de télécharger le logiciel et d'utiliser un câble USB vers Micro-B pour enregistrer les résultats au format numérique. Les données présentées sous forme de tableau et de graphique peuvent être imprimées ou archivées numériquement afin de répondre aux exigences d'assurance qualité.

• Chaque manomètre numérique Vaetrix est fourni avec un certificat de traçabilité NIST et des données étayant la déclaration de précision, garantissant ainsi tranquillité d'esprit et fiabilité des relevés.
• Un seul manomètre d'une précision de ±0,05 % ou ±0,1 % de la pleine échelle peut remplacer plusieurs manomètres analogiques, dont l'utilisation dépendrait autrement des exigences de précision ou d'incertitude du test. Gagnez du temps lors de la réalisation des tests et réduisez les coûts globaux de maintenance.

* Achetez le logiciel de gestion des données Hydro pour enregistrer jusqu'à 64 000 points de mesure et transformer votre manomètre en enregistreur de données, avec une fréquence de mise à jour réglable (d'une fois par seconde à 24 heures).

* Utilisez l'application gratuite Vaetrix Hydro (disponible sur Google Play ou l'App Store) pour documenter l'essai et envoyer le rapport PDF par e-mail vers un système SIG ou de gestion des actifs, tel que Maximo. Le modèle du manomètre doit inclure l'option Bluetooth (BT).