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Selección del calibre y rango de presión correctos

Medir la presión puede ser un proceso desafiante a veces. Existen riesgos y precauciones de seguridad que deben tenerse en cuenta cuando se trata de medios peligrosos y de alta presión que consisten en gas o líquido.  Diseñamos las siguientes funciones en la serie Vaetrix ETG para minimizar el riesgo en caso de que ocurra un error al realizar una medición o calibración.

  • Advertencia clara cuando se ha alcanzado la presión máxima de escala completa del dispositivo

 

La pantalla indica SOBRE RANGO o BAJO RANGO con un gráfico de barras visual 0-100%

 

Capacidad para configurar alarmas de alta o baja presión con notificación visual (icono y pantalla roja)

  • Capacidad para ver claramente la presión mínima, máxima y en vivo en la pantalla al mismo tiempo

 

Pantalla dedicada para min/max

Pantalla de gráficos reales con color de luz de fondo seleccionable para diferentes condiciones de luz

  • Proporcionar un factor de seguridad para los accidentes.

 

Presión de explosión de 2x o más para todos los rangos de presión

  • Fácil de usar y capacidad de personalizar las funciones del menú que son importantes para el usuario final

Interfaz basada en menús con palabras, no se requieren símbolos encriptados ni manual de operación

Activar o desactivar las opciones de menú en la función de administración

  • El producto estándar resiste el abuso sin necesidad de comprar opciones adicionales

 

Garantía estándar de 4 años

El producto viene estándar con certificado NIST con datos, baterías y funda protectora de goma

 

Rango:  Notará que le indicamos claramente la gama completa o el alcance de los productos. La precisión se clasifica en todo el rango operativo del producto. Hay muchas opciones cuando se trata de precisión de rango, nos aseguramos de que esto incluya linealidad, histéresis y repetibilidad en todos los productos. No jugamos juegos de precisión ni ocultamos el rango de presión compensado en letra pequeña.  Si el producto tiene una clasificación de porcentaje de escala completa, tome la especificación de precisión y multiplíquela por el valor. Este será su valor de precisión ± cuando utilice el producto. 

Ejemplo: -12 a 100 PSI a ±0,05 % de escala completa (presión positiva)

100 * 0,0005 = ±0,05 PSI

Seleccionar el rango de presión adecuado del producto es muy importante cuando se observa el panorama general también. Por lo general, le gustaría esforzarse por cumplir con un índice de incertidumbre de prueba (TUR) de 4:1 siempre que sea posible con un mínimo de 2:1 (TUR).  Si está utilizando Test Accuracy Ratios (TAR) para simplificar las cosas y tratar la incertidumbre de forma independiente, los valores pueden cambiar. Informamos la incertidumbre de cada medición en el certificado NIST con los datos que se le proporcionan con cada producto.

¿Por qué son importantes los índices de incertidumbre o precisión? Si hay una condición Fuera de tolerancia en un estándar de calibración utilizado en el campo, le da cierto margen de error para evitar retiros o un impacto en un proceso. Siempre es una buena idea consultar con su control de calidad o la persona designada para garantizar el cumplimiento de la política de la empresa al comprar estándares de calibración.  Si todavía está confundido con las proporciones, the Sociedad Americana para la Calidad (ASQ) puede ser capaz de ayudar.

 

Medios: En Vaetrix, calibramos y ejercitamos cada sensor que se utiliza para cualquiera de nuestros productos. La mayoría de estos sensores tienen un diafragma de acero inoxidable soldado que aísla el medio del elemento sensor. Hay una pequeña cantidad de aceite evacuado por aire, generalmente silicio, que actúa como dispositivo amortiguador. Estos sensores están diseñados para soportar el abuso y son excelentes para los usuarios finales que pueden no saber exactamente qué hay en el proceso o la línea que están calibrando.

En aplicaciones de rango de baja presión, generalmente por debajo de 15 PSI, utilizaremos sensores no aislados. Son más sensibles a los cambios de presión y tienden a responder mejor cuando el sustrato del sensor se expone directamente al medio.  Estos sensores también funcionan mejor con el tiempo cuando se aplica un vacío fuerte y completo al sensor. Al diafragma de acero inoxidable normalmente no le gusta flexionarse en ambas direcciones, notará que el manómetro tendrá dificultades para mantener un cero constante o tenderá a desviarse.  La desventaja de usar un sensor no aislado es que no están diseñados para líquidos o humedad y fallarán con el tiempo. Para dejar las cosas claras, le decimos por adelantado para qué está diseñado cada producto/sensor utilizando los siguientes términos en nuestro configurador de números de pieza:

I = Aislado (Gas y líquidos compatibles con 316SS)

C = Compuesto (Limpio seco, gas)

A = Absoluto aislado (gas y líquidos compatibles con 316SS)

 

Calibración: Calificamos la estabilidad de nuestros productos durante un año. Se recomienda calibrar el producto anualmente para cumplir con las especificaciones publicadas. El intervalo se puede extender con el tiempo en función del uso, el historial de calibración, los índices de incertidumbre, las especificaciones del contrato y varios otros factores. Depende del usuario final y de su programa de control de calidad establecer el intervalo de calibración. Aquí hay un granartículo del Instituto Nacional de Estándares y Tecnología que cubre los intervalos de calibración en detalle.

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